سطل تقویت شده 23T 1.4m³

Get Latest Price

حداقل سفارش:

اکنون تماس بگیرید

توضیحات محصول

Packaging & Delivery

توضیحات محصول

Other information

Packaging & Delivery

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

توضیحات محصول

نمای کلی

سطل تقویت شده 23 تنی ماشینی با ظرفیت بالا با ظرفیت 1.4 متر مکعب.

این ماده کامپوزیت از سه نوع WH60C، Q355B و NM400 است. ضخامت تیغه 40 میلی متر است و صفحات پایین و کناری سطل در مکان های پر استرس تقویت شده است.

با ظرفیت 1.4 متر مکعب، راندمان حفاری و بارگیری به خوبی متعادل است. این می تواند کارهای خاکی، حفاری زیربنایی، خاک استاندارد، خاک متوسط سخت و خاک مخلوط با مقداری شن را انجام دهد.

این دستگاه دارای مجموعه کاملی از اجزای GET سری J400 است که تعمیر و نگهداری و تعویض را راحت می کند. قلاب سطل، اندازه و پوشش سطح همگی قابل سفارشی سازی هستند.

مشخصات

model	Bucket Types	ton-class	Bucket capacity (m³)	Bucket width (mm)	Main material	Blade thickness (mm)	Casting Selection and Matching	Applicable Operating Conditions
23T-1.4m³	Reinforced bucket	23	1.4	1474	WH60C Q355B NM400	40	Right-hand tooth: DH220R Left-hand tooth :DH220L Retaining ring:J4008E8409 Pin:J4007T3408 Bucket tooth:7T3402RC-S Tooth adapter: 6I6404V (40)	General earthwork, medium-hard soil, and mixed soil containing small amounts of crushed stone.

مزایای محصول

تک بیل خروجی بالایی دارد

با ظرفیت 1.4 مترمکعب و ست دندانه با استحکام بالا J400، می‌تواند به سرعت از خاک عبور کند و در شرایط مخلوط خاک و شن با سختی متوسط بارگیری کند و خروجی تک چرخه بالایی داشته باشد.

مقاوم در برابر ضربه و بادوام

فولاد کامپوزیت مقاوم در برابر سایش (WH60C + Q355B + NM400) + صفحه دندانی 40 میلی متری، تقویت شده در مناطق پر استرس، در اثر ضربه شن تغییر شکل نمی دهد، دارای عمر طولانی و فرکانس تعویض پایین است.

هزینه نگهداری کم

سیستم دندان استاندارد J400 که برای خرید جهانی در دسترس است، می تواند به سرعت در محل تعویض شود و زمان خرابی را کاهش دهد.

سازگاری جهانی

سازگار با مدل های اصلی 23 تنی از Komatsu، Caterpillar، Sany، و XCMG، با اندازه نصب استاندارد، بدون نیاز به تغییر، و پیکربندی یکپارچه مناسب برای ناوگان.

جریان فرآیند تولید

مواد قبل از ورود به کارخانه بازرسی می شوند. فقط آنهایی که بازرسی را پشت سر بگذارند استفاده می شوند. برش با استفاده از لیزر پرقدرت انجام می شود و خم شدن و شکل دهی با کنترل عددی کامل می شود. قالب ها و فیکسچرها موقعیت و ابعاد دقیق را تضمین می کنند.

درزهای جوش کلید توسط ربات در چند لایه و چند پاس جوش داده می شود. ریشه دندان ها و ناحیه جوش صفحه برش از قبل گرم می شود تا استرس جوش از بین برود.

پس از اتمام کامل جوش، قطعات شات بلاست شده، زنگ زدگی زدوده شده و تنش پسماند آزاد می شود. سپس لایه های متعددی از پوشش های ضد خوردگی اعمال می شود. محصولات تمام شده تک به تک بررسی می شوند و تنها پس از گذراندن بازرسی می توان آنها را ذخیره و ارسال کرد.